دانلود فایل


پروژه بررسی آلياژهای حافظه دار صنعتي - دانلود فایل



دانلود فایل پروژه بررسی آلياژهای حافظه دار صنعتي پروژه بررسی

دانلود فایل پروژه بررسی آلياژهای حافظه دار صنعتي پروژه بررسی آلياژهای حافظه دار صنعتي 114 صفحه بصورت وردچكيدهبا گذشت زمان، علم و فناوري، تأثير زيادي از مواد پيشرفته و جديد خواهد پذيرفت كه در اين ميان، آلياژهاي حافظه دار جايگاه ويژه اي به خود اختصاص داده اند. اين دسته از مواد، با قابليت هاي بي نطيري كه تاكنون از خود بروز داده اند، فصلي جديد را در فناوري پيشرفته و روز دنيا گشوده اند.اولين مشاهدات ثبت شده در مورد پديده ي حافظه داري به سال 1932 ميلادي، در مورد آلياژ Au-Cu بر مي گردد. در سال 1938 پيدايش و پس از آن، از بين رفتن يك فاز معين در اثر كاهش و افزايش دما در آلياژ Cu-Zn گزارش شد. در نهايت، پايه و اساس رفتار حافظه داري و ترمو الاستيك (الاستيك حرارتي)، بين سال هاي 1949 تا 1951 تشريح و تفسير گرديد. از آن زمان به بعد، اين آلياژها، به مرور كاربرد هاي فراواني يافتند؛ تا اين كه امروزه، رد پاي اين آلياژها را در صنايع هوافضا، صنايع پزشكي، خودروسازي، روباتيك و...، به وضوح مي توان مشاهده نمود.علوم و تکنولوژي در قرن آينده به طور قطع تاثير زيادي از مواد جديد خواهد گرفت . آلياژ هاي حافظه دار يکي از اين مواد نو هستند.اين آلياژها جزء گروهي از آلياژهاي فلزي هستند که اين توانايي را دارند که اگر آنها را تا بالاي دماي ويژه اي گرم کنيم ؛ قادر به بازيابي شکل اوليه خود خواهند بود.درواقع آلياژهاي حافظه دار [1] موادي هستند كه خصوصيات حافظه پذيري دارند. چنانچه يك آلياژ حافظه دار مقداري تغيير شكل دهد و سپس تا دمايي بالاتر از دماي تغيير شكلش گرم شود، مي تواند به شكل اوليه خود باز گردد.دماي تغيير فرم، دماي تبديل فاز آستنيت به مارتنزيت و بالعكس است. اين دو فاز، داراي خواص كاملا متفاوتي هستند.‏ فهرست چكيده جفصل اول: معرفي سوپرآلياژهامقدمه. 2معرفي و به کارگيري سوپرآلياژها 41-2- بعضي از ويژگيها و خواص سوپر آلياژها 51-3- کاربردها 61-4- شکل سوپر آلياژها 71-5- دماي کاري سوپرآلياژها 8فصل دوم:انتخاب و تقسيم بندي سوپرآلياژها 9 فصل دوم:انتخاب و تقسيم بندي سوپرآلياژها2-1- مقايسه سوپر آلياژهاي ريخته و کار شده 102-1-1- سوپر آلياژهاي کار شده 102-1-2- سوپر آلياژهاي ريخته. 112-2- خواص سوپر آلياژها 122-2-1- خواص مکانيکي. 122-2-2- خواص فيزيکي و چگالي. 142-3- انتخاب سوپر آلياژها 142-4-1- سوپرآلياژهاي كارپذير 162-4-2- سوپرآلياژهاي متالورژي پودر 172-4-3- سوپرآلياژهاي پلي كريستال ريختگي. 184-2-4- سوپرآلياژهاي تككريستالي انجماد جهتدار 182-5-1- سوپرآلياژهاي پايه نيكل. 232-5-2- سوپرآلياژهاي پايه آهن. 232-5-3- سوپرآلياژهاي پايه كبالت.. 24 فصل سوم:متالورژي سوپر آلياژها (عناصر آلياژي و اثرات آن بر ريزساختارها)مقدمه. 26عناصر اصلي در سوپر آلياژها 26عناصر جزئي مفيد در سوپر آلياژها 27عناصر تشکيل دهنده فازهاي ترد 27عناصر ناخواسته و مضر در سوپر آلياژها 28عناصر ايجاد کننده مقاومت خوردگي و اکسيداسيون. 283-7- خلاصه عناصر آلياژي. 283-8- ريز ساختارها 293-8-1-مقدمه. 293-8-2- خلاصه فازها در سوپر آلياژهاي پايه نيکل و پايه آهن ـ نيکل. 293-9- نمونه ريز ساختارها 303-10- تاثير فرايند بر بهود ريز ساختار 31 فصل چهارم:فرآيندهاي توليد سوپرآلياژها4-1- ريخته گري دقيق. 344-1-1-ريخته گري دقيق چيست؟ 344-1-2-کاربرد در سوپر آلياژها 344-2- محصولات ريخته گري دقيق. 354-2-1-قطعات چند بلوري. 354-3- شکل دهي سوپر آلياژها 393-4-1- مقدمه. 393-4-2- نقش عناصر آلياژي بر قابليت شکل پذيري. 413-4-3- تاثير شرايط آلياژ بر شکل پذيري. 424-4- متالورژي پودر 434-4-1-مقدمه. 434-4-2-تاريخچه. 444-4-3-سوپر آلياژهاي متالورژي پودر امروزي. 464-4-4-سوپر آلياژهاي پايه کبالت متالورژي پودر 484-5-عمليات حرارتي. 494-5-1-چرا عمليات حرارتي انجام مي گيرد؟ 494-5-2-عمليات حرارتي چيست؟ 494-5-3-عمليات حرارتي مشترک سوپر آلياژها 504-5-4- تعدادي از عمليات حرارتي ناآشکار 504-6- فن آوري و روش اتصال. 524-6-1- مقدمه. 524-6-2- اتصال سوپرآلياژها 544-6-3- اتصال انواع آلياژها 544-7- ماشين کاري. 564-7-1- مقدمه. 564-7-2-روش هاي ماشين کاري. 574-7-3- مروري بر ماشين کاري سوپر آلياژها 574-7-4مواد ابزار برشي. 584-7-5-عمر ابزار 604-7-6-سنگ زني. 604-7-7-مقايسه ساخت.. 614-7-8-عمليات ماشين کاري ويژه 63 فصل پنجم:ارتباط بين ساختار و خواص5-1-مقدمه. 695-1-1-ريز ساختار 695-1-2-خواص مکانيکي. 695-1-3-لکه. 705-1-4-اکسيد و پوسته. 705-2-جلوگيري ، کاهش و اندازه گيري آلودگي هاي فلزي. 715-3-اثرات عناصر مضر (سنگين) بر خواص.. 715-4-دسترسي به اطلاعات خواص.. 765-5-خواص سوپرآلياژهاي کارشده 77 فصل ششم:خوردگي و حفاظت سوپر آلياژها6-1-مقدمه. 806-2خلاصه فرايند اکسيداسيون. 816-3-حفاظت در مقابل اکسيداسيون و خوردگي داغ. 836-4-پوشش هايي براي حفاظت سوپر آلياژها 836-4-1-پيشينه. 836-4-2-انواع پوشش ها 84 فصل هفتم:نگاهي به گذشته و آينده7-1-قرن بيستم. 887-1-1-توسعه تا سال 1960 ميلادي. 887-1-2-نمودار پيشرفت استحکام / دما سوپر آلياژها 897-1-3-چهار دهه آخر 917-1-4-نمودارهاي ديگر سوپر آلياژها 927-1-5-نتيجه پيشرفت ها 957-2-قرن بيست و يکم. 967-2-1-مواد جايگزين. 967-2-2-شبيه سازي مدل. 967-2-3-دورنماي آينده نزديک.. 987-2-4-بعضي از آلياژهاي بهبود يافته حال حاضر 997-2-5-دورنماي بلند مدت.. 100منابع: 103 فهرست جداول جدول 4-1 ـ ترکيب شيميايي تعدادي از سوپر آلياژهاي متالورژي پودر 47جدول 4-2 ـ کاربرد سوپر آلياژهاي متالورپي پودر سيستم هاي موتوري. 47جدول 4-3 ـ کاربردهاي هوا فضايي سوپر آلياژهاي متالورژي. 47جدول 4-4 ـ موتورها و سيستم هاي استفاده کننده از سوپر آلياژهاي متالورژي پودر در شرايط پرس گرم و ايزواستاتيک 48جدول 4-5 ـ عمليات حرارتي تابکاري انحلالي و سيکل هاي پير سخت کردن آلياژهاي کار شده مقاوم در برابر حرارت 51جدول 4-6 ـ عمليات حرارتي تابکاري انحلالي و سيکل هاي پير سخت کردن آلياژهاي پايه نيکل رسوب سخت شده 52جدول 4-7 ـ تعدادي از فولادهاي تندبر به کار رفته در ماشين کاري سوپر آلياژها 59جدول 4-8 ـ تعدادي از کاربيدهاي تف جوشي شده به کار رفته در ماشين کاري سوپر آلياژها 59جدول 4-9- زمان ساخت لازم براي توليد قطعه اي از سوپر آلياژهاي پايه نيکل Hastelloy X, Rene 41 و سوپر آلياژ پايه نيکل Hastelloy X, Rene 41 و سوپر آلياژ پايه کبالت HS-25 زمان به ازائ قطعه و زمان کلي توليد . 62جدول 4-10 ـ رده بندي ساخت سوپر آلياژهايي که زمان ساخت آنها در جدول نشان داده شده است. 63جدول 5-1 ـ نتايج تنش ـ گسيختگي سوپر آلياژ پايه نيکل ريخته MAR-M-002 نيتروپن دار يا سيليسيم دار 74 فهرست اشکال شکل 1-1 ـ استحکام گسيختگي سوپر آلياژها 4شکل 2-2 ـ مقايسه استحکام گسيختگي سوپر آلياژهاي معمولي با يک آلياژ ODS. 13شکل 2-3- قطعه نمونه تهيه شده از آلياژ کارپذير 16شکل 2-4- قطعه نمونه ساخته شده از سوپرآلياژ پلي کريستال. 18شکل 2-5- قطعه نمونه تهيه شده از سوپرآلياژ پايه آهن. 24شکل 3-3 ـ درشت ساختار سه نوع تيغه توربين PC (چپ) CGDS (وسط) SCDS (راست) 32شکل 3-4 ـ درشت ساختار تا ريزساختار يک تک بلور سوپر آلياژ پايه نيکل. 33شکل 4-1 ـ کوره قديمي ريخته گري توليد قطعات DS. 36شکل 4-2 ـ پره هاي هدايت و اجزاء آن از آلياژ پايه کبالت ريخته چند بلوري. 37شکل 4-3- پره هاي هوا و قطعات ديگر توربين گاز ريخته گري دقيق شده 37شکل 4-4- تيغه توربين توخالي ريخته چند بلوري با طرح خنک کنندگي ساده به همراه سطح مقطع تعدادي قطعات خنک کننده ديگر. 38شکل 4-5- مقطعي از تيغه با شکل پيچيده از جنس آلياژ پايه نيکل چند بلوري. 38شکل 4-6 ـ يک قطعه ريخته بزرگ.. 39شکل 4-7 ـ موتور توربين گاز ريخته گري شده (a) افشانک هاي يکپارچه چند بلوري (b) گدنده هاي يکپارچه 39شکل 4-8 ـ اثر کار سرد بر سختي تعدادي از سوپر آلياژها و فولادها 41شکل 4-9 ـ مراحل فرآيند توليد ديسک کمپرسور توربين به روش متالورژي پودر و کاهش وزن اوليه در اين روش در مقايسه با روش توليد سنتي. 44شکل 4-10 ـ قطعات استفاده شده براي مقايسه قابليت ماشين کاري داده شده در جدول هاي 4-7 و 4-8 62شکل 5-1- اثرات Te, Se, Pb بر خواص تنش ـ گسيختگي سوپر آلياژ پايه نيکل کاري شده Nimonic 105 در دماي C 815 و (a) 350 Mpa عمر گسيختگي (b) درصد کاهش سطح (RA) 72شکل 5-4 ـ اثر مقدار Bi و ريز ساختار بر عمر گسيختگي سوپر آلياژ پايه نيکل ريخته MAR-M-002 در شرايط (a) CGDS(b), PC در جهت عمود بر مرز دانه ها و (c) cgds در جهت موازي با مرزدانه ها. 74شکل 5-3- اثر سرب بر رفتار خزش و پيدايش ترک در آلياژ کار شده Nimonic 105 در دماي 815 C و تنش 232 Mpa . 74شکل 5-6 ـ اثر مقدار سرب بر خواص خزش ـ گسيختگي سوپر آلياژ پايه نيکل IN-718. 76شکل 5-7 ـ استحکام گسيختگي 1000 ساعت سوپر آلياژهاي پايه نيکل کار شده نسبت به دما. 78شکل 5-8 ـ استحکام گسيختگي 1000 ساعت سوپر آلياژهاي پايه کبالت و پايه آهن ـ نيکل نسبت به دما 78شکل 7-1 ـ توانايي دما ، استحکام سوپر آلياژهاي منتخب به صورت تابعي از سال پيدايش (1945 تا 1970) a کمپرسور و ديسک توربين b محفظه احتراق c پره توربين d تيغه هاي توربين. 90شکل 7-2 ـ توانايي دما ـ استحکام سوپر آلياژهاي پايه نيکل منتخب به صورت تابعي از سال پيدايش (تقريباً 1950 تا 1990) 91شکل 7-3 ـ پيشرفت استحکام تسليم سوپر آلياژ ديسک توربين از سال 1940 تا 1990. 93شکل 7-4 ـ افزايش دما ت استحکام سوپر آلياژ هاي پايه نيکل از سال 1942 تا 1982 ميلادي دماهاي نشان داده شده دماهاي لازم براي گسيختگي در 1000 ساعت و تنش Mpa 150 هستند . 94شکل 7-5- افزايش توانايي دما-استحکام سوپرآلياژهاي پره هاي توربين بزرگ به صورت تابعي از سال پيدايش(تقريبا از سال 1950 تا 1990) نتايج پيشرفت انواع pc ، CGDS ، SCDS آلياژ IN-738 را نشان مي دهد. 94شکل 7-3- افزايش توانايي دما-استحکام سوپرآلياژها به صورت تابعي از سال پيدايش – تقريبا 1942 تا 1990. 101شکل 7-4. 102 [1] SMA(Shape Memory Alloy)

آلیاژهای حافظه دار


آلیاژ صنعتی


آلیاژ حافظه دار صنعتی


مقاله


پاورپوینت


فایل فلش


کارآموزی


گزارش تخصصی


اقدام پژوهی


درس پژوهی


جزوه


خلاصه


دانلود پاورپوینت در مورد خدمت جدید QOS

سنجش سرمایه اقتصادی و سرمایه فرهنگی

مقیاس ناگویی تورنتو

مقاله فارسی وترجمه انگلیسی اثرات سطوح مختلف نانوذرات آهن برروی آنزیمهای کبدی دربلدرچین گوشتی

پاورپوینت نقش رژیم غذایی در درمان بیماری های التهابی روده

مقاله نسل آينده شبكه هاي محلي بي سيم

تحقیق حجاب‌ نمادي‌ از جنگ‌ تمدن‌ها

پاورپوینت ریاضی اول دبیرستان(اتحادها)

دانلود فایل COMBINATION سامسونگ A700H برای حل مشکل FRP

پاورپوینت فصل دوازدهم علوم تجربی پایه نهم دنیای گیاهان